Die AMTEC Kistler GmbH ist ein führender Hersteller von Maschinen und Automatisierungslösungen für die Dosierung und Beschichtung von flüssigen bis pastösen Medien. Besonders in der Automobilindustrie werden ihre Platinen-Beschichtungssysteme eingesetzt, um Umform-Schmierstoffe präzise aufzutragen. AMTEC bietet zudem Speziallösungen für die Hohlraumkonservierung und Laborwaschanlagen zur Simulation der Kratzbeständigkeit von Autolacken. Dank kontinuierlicher technologischer Weiterentwicklungen hat das Unternehmen einen hohen Standard in der Prozesssicherheit und Flexibilität erreicht.
Die vorgestellte Beölungsmaschine ist speziell darauf ausgelegt, Platinenrohlinge präzise und gleichmäßig zu schmieren, bevor diese in einer Pressestraße umgeformt werden. Das Gerät, ausgestattet mit 80 Ventilen, verteilt das Öl kontrolliert auf die Bleche, um eine optimale Verarbeitung und Umformung zu ermöglichen. Dabei spielen die 40 Ventile oben und 40 Ventile unten eine zentrale Rolle, um eine gleichmäßige Beschichtung sicherzustellen, die auf die spezifischen Anforderungen der Umformung abgestimmt ist. Die Integration einer automatischen Selbstüberwachung macht es dem Betreiber einfach, jederzeit den Zustand der Ventile zu kontrollieren und sicherzustellen, dass die Ölmenge präzise aufgetragen wird.
Ein herausragendes Merkmal dieser Maschine ist die innovative Selbstüberwachungstechnik, die den Zustand jedes einzelnen Ventils kontinuierlich überprüft. Da der Betreiber nicht manuell prüfen kann, ob alle Ventile die richtige Ölmenge sprühen, übernimmt die Maschine diese Funktion selbstständig. Mittels Sensoren wird sichergestellt, dass die Ölverteilung exakt gemäß den programmierten Einstellungen erfolgt. Sollte ein Ventil, wie beispielsweise das Ventil 21, einmal nicht korrekt funktionieren und eine fehlerhafte Menge sprühen, wird dieser Zustand unmittelbar erkannt und in der Diagnose angezeigt. Dies ermöglicht es dem Betreiber, sofortige Maßnahmen zu ergreifen, um die gleichmäßige Schmierung der Platinenrohlinge zu gewährleisten und Produktionsstörungen zu vermeiden.
Ein weiteres technologisches Highlight ist die Steuerung der Sprühnadel ohne taktile Bewegung. Stattdessen wird die Dosierung der Beölung durch einen magnetischen Linearantrieb, bekannt als Voice Coil, präzise geregelt. Diese Technik ermöglicht es, die Sprühnadel exakt und schnell zu bewegen, ohne mechanischen Verschleiß, wodurch die Langlebigkeit und Genauigkeit der Beölungsmaschine optimiert wird. Diese magnetische Steuerung ermöglicht eine millimetergenaue Öffnung und Schließung der Ventile, wodurch die Schmiermittelverteilung äußerst gleichmäßig und zuverlässig erfolgt. Mit dieser Kombination aus Selbstüberwachung und präziser Steuerung bietet die Maschine eine zukunftsweisende Lösung für die Automobil- und Metallverarbeitungsindustrie, um Effizienz, Zuverlässigkeit und Produktqualität nachhaltig zu steigern.