Kurth + Heuser: Präzise Kantenbearbeitung für Behälterbau und langlebige Schweißnähte
Kurth + Heuser entwickelt und produziert spezialisierte Maschinen für die Bearbeitung von Blechhohlkörpern, die in verschiedensten Industrien Anwendung finden. Mit maßgeschneiderten Lösungen bietet das Unternehmen hochwertige Randbearbeitungs- und Umformmaschinen sowie Fertigungsanlagen, die Präzision und Effizienz vereinen. Kurth + Heuser setzt auf innovative Technologien, darunter servoelektrische und servohydraulische Systeme, um den Anforderungen an unterschiedliche Materialstärken und Formen gerecht zu werden. Kunden profitieren von langjähriger Expertise und vielseitigen Maschinenkonfigurationen, die individuell abgestimmt werden können.
Innovative Lösungen im Behälterbau: Edelstahl und präzise Kantenbearbeitung für langlebige Heißwassertanks
Im modernen Behälterbau, besonders bei Heißwassertanks und Boilern, nimmt die Verwendung von Edelstahl stetig zu. Edelstahl bietet gegenüber anderen Materialien eine hohe Korrosionsbeständigkeit und eignet sich optimal für den Einsatz in Bereichen, die mit Wasser in Berührung kommen. Um jedoch die besonderen Anforderungen an die Verschweißung der Bauteile zu erfüllen, müssen diese exakt vorbereitet werden. Bei Kurth + Heuser wurde ein spezieller Prozess entwickelt, um die Kanten der Edelstahlkomponenten plan und im 90-Grad-Winkel zu bearbeiten. Diese präzise Kantenbearbeitung minimiert das Risiko von störenden Kanten und gewährleistet eine hochwertige, korrosionsbeständige Verschweißung ohne Materialverlust.
Optimierte Maschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und präzise Verschweißung
Für den Behälterbau bietet Kurth + Heuser spezialisierte Maschinenlösungen an, die je nach Projektanforderung horizontal oder vertikal konfiguriert werden können. Diese Flexibilität ermöglicht die effiziente Bearbeitung sowohl von langen Behältermänteln als auch von Endböden. Dank verschiedener Antriebssysteme wie servoelektrischen, servohydraulischen und pneumatischen Optionen lässt sich die Maschine optimal an die Materialdicke und den Anwendungszweck anpassen. Insbesondere für dickere Wandstärken, die eine höhere Stabilität erfordern, wird die Servohydraulik bevorzugt, während bei dünneren Materialien häufig die kostengünstigere pneumatische Variante zum Einsatz kommt. Durch die Anpassungsfähigkeit der Maschinen wird die Bauteilvorbereitung für das Stumpfverschweißen auf höchstem Niveau garantiert.
Zusatzmaterial und präzise Kantengestaltung für eine nahtlose Laser-Verschweißung
Die von Kurth + Heuser entwickelte Technologie ermöglicht es, an den Kanten der Bauteile gezielt Material anzustauen, sodass eine zusätzliche Materialdicke entsteht. Dies ist besonders bei Laser-only-Verschweißungen von Vorteil, da das Zusatzmaterial verwendet werden kann, um eine durchgehende und stabile Schweißnaht zu erzeugen. Diese Technik verhindert das Einsinken der Schweißnaht, was speziell bei Druckbehältern unerlässlich ist, da hier strenge Normen für die Dichtigkeit und Stabilität gelten. Kurth + Heuser bietet somit eine ganzheitliche Lösung, die neben einer optimalen Bauteilvorbereitung auch die Qualitätsanforderungen für die Behälterproduktion in sensiblen Anwendungsbereichen erfüllt.
