Oerlikon Surface Solutions: Beschichtungslösungen für Werkzeuge
Die Oerlikon Surface Solutions AG, unter dem Markennamen Oerlikon Balzers bekannt, bietet innovative Beschichtungen zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Lebensdauer von Präzisionswerkzeugen und -bauteilen. Diese Beschichtungen verringern Reibung und Verschleiß und sind besonders in der Metall- und Kunststoffverarbeitung gefragt. Das Unternehmen bietet zudem spezialisierte Lösungen für Branchen wie Automobil, Luftfahrt und Medizintechnik. Mit einem globalen Netzwerk von Beschichtungszentren ist Oerlikon Balzers weltweit präsent und Teil des Schweizer Oerlikon-Konzerns.
Revolutionäre Beschichtungstechnologie für die Werkzeugindustrie
Seit den 1970er Jahren hat die Beschichtungstechnologie für die Werkzeugbranche eine beeindruckende Entwicklung durchlaufen. Eine bedeutende Innovation in diesem Bereich stellt das Alcrona Evo dar. Diese Beschichtung, die 2004 auf den Markt kam, befindet sich nun in der dritten Evolutionsstufe. Sie bietet eine hohe Oxidationsbeständigkeit, Härte und Warmhärte, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen wie Bohren, Fräsen und Verzahnung macht. Alcrona Evo wird als eine breitbandige Schicht auf sehr hohem Niveau beschrieben, die für nahezu jede Werkzeuganwendung geeignet ist.
Wiederbeschichtung als nachhaltiger Kernprozess
Ein zentraler Bestandteil des Geschäftsmodells ist die Wiederbeschichtung von Werkzeugen. Besonders hervorzuheben ist dabei die Nachhaltigkeit, die durch die Wiederverwendung von Werkzeugen erreicht wird. Werkzeuge wie Abwälzfräser werden bis zu 20-mal wiederbeschichtet, was den Materialverbrauch minimiert und Ressourcen schont. Der ökologische Prozess der PVD-Beschichtung, bei dem keine Chemikalien verwendet werden, macht diesen Ansatz besonders umweltfreundlich.
Hochmoderne Beschichtungsanlagen für die Massenproduktion
Ein besonderes Merkmal des Unternehmens ist die Herstellung und der Betrieb eigener Beschichtungsanlagen. Diese industriellen Anlagen ermöglichen es, große Mengen an Werkzeugen, wie Bohrer und Fräser, effizient zu beschichten. Durch die tägliche Verbesserung der Technologien profitieren die Kunden von maximaler Effizienz und langlebigen Produkten. Die Anlagen, die in Millionenhöhe investiert werden, sind für ihre Langlebigkeit bekannt und bleiben oft über Jahrzehnte im Einsatz.
