Spinworx-System: Automatisch rotierende Wendeschneidplatte von Pokolm Frästechnik
Die Pokolm Frästechnik GmbH & Co. KG bietet hochpräzise Fräswerkzeuge und Aufnahmesysteme für komplexe 2,5D- und 3D-Zerspanungsanwendungen. Das Unternehmen legt besonderen Wert auf maßgeschneiderte Beratung und umfassende Dienstleistungen, um die Produktionsprozesse seiner Kunden zu optimieren. Mit langjähriger Erfahrung unterstützt Pokolm verschiedene Branchen bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und bietet Lösungen, die Effizienz und Qualität maximieren. Zudem ergänzen Schulungen und Prozessoptimierungen das Angebot.
Effizientes Arbeiten dank rotierender Wendeschneidplatten
Beim Einsatz herkömmlicher Werkzeuge ist die Schneide fixiert. Dies führt dazu, dass der Nutzer die Maschine nach einer gewissen Zeit stoppen muss, um die Wendeschneidplatte manuell zu drehen und den Arbeitsprozess fortzusetzen. Mit dem Spinworx-System hingegen entfällt diese manuelle Unterbrechung, da die Wendeschneidplatte automatisch rotiert. Dadurch kann die Maschine unbeaufsichtigt über einen längeren Zeitraum betrieben werden.
Maximale Ressourcenausnutzung und Nachhaltigkeit
Ein wesentlicher Vorteil des Spinworx-Systems ist die vollständige Nutzung der Wendeschneidplatte, ohne dass diese unterbrochen oder entsorgt werden muss. Bei Standardwerkzeugen wird die Platte meist nur 3-4 Mal verwendet, bevor sie ausgetauscht wird. Durch das Rotationssystem des Spinworx wird der Verschleiß gleichmäßig verteilt, was den Materialverbrauch reduziert und die Nachhaltigkeit fördert. Gleichzeitig wird der Span während des Betriebs gleichmäßig über die Platte geführt, wodurch eine kontinuierliche Nutzung gewährleistet ist.
Längere Standzeiten bei anspruchsvollen Materialien
Besonders vorteilhaft ist das Spinworx-System für Kunden, die anspruchsvolle Materialien wie Titan bearbeiten. Während herkömmliche Werkzeuge oft nur kurze Standzeiten ermöglichen, erlaubt die rotierende Wendeschneidplatte des Spinworx Systems Arbeitszeiten von bis zu 10 Stunden, selbst bei Materialien, die sonst nach kurzer Zeit einen Werkzeugwechsel erfordern würden. Das bietet dem Kunden einen deutlichen Mehrwert, sowohl in Bezug auf Produktivität als auch auf Kosteneffizienz.
